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      真空箱式爐、井式電阻爐的不同作用及特點

      發布時間:2021-09-06      點擊次數:1155
              真空電阻爐與真空箱式爐或井式電阻爐相比,具有以下特點:
       
        1、需要清潔、干燥的氣氛環境。一般真空電阻爐安裝在環境比較干凈,空氣比較干燥的地方。特別是高真空電阻爐,對于干燥的氣氛更是有嚴格要求,否則會因為潮濕使爐內材料吸附水分,導致真空度降低或抽氣時間增長,達不到工作真空度的要求;
       
        2、嚴格的真空密封結構。真空電阻爐的一個關鍵問題,就是為了保證真空電阻爐的真空性能,要有可靠的真空密封結構,真空密封設計注意以下幾點:一是爐體要采用氣密焊接,二是在真空系統上盡量少開孔,三是少采用動密封結構,減少真空泄露的機會,另外,安裝在真空爐體上的部件或附件,如水冷電極、熱電偶伸縮裝置也都必須設計密封結構;
       
        3、熱區部件只能在真空狀態下使用。真空電阻爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬等作電熱元件或隔熱材料,這些材料抗氧化性能較差,在高溫狀態下極易氧化,因此,真空電阻爐的電熱元件與隔熱材料只能在真空狀態下使用;
       
        4、水冷裝置。高溫真空電阻爐的爐殼、爐蓋、連接法蘭、電極等部件,均在高溫受熱狀態下工作,為保證各部件的結構不變形損壞,真空密封圈不因過熱燒毀,對各部件應該根據不同的情況設計水冷裝置。對于通有大電流的電纜和變壓器,由于自身發熱可能被燒毀,也需要進行水冷,以保證真空電阻爐能夠正常運行;
       
        5、 采用低壓大電流加熱。真空電阻爐真空度低于133Pa時,通電元件在較高的電壓下,會產生輝光放電現象,如果爐內被污染,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱屏,絕緣子被擊穿等,造成重大事故和損失,因此大都采用低壓大電流加熱工作方式,真空電阻爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80~100V,為防止輝光放電或者弧光放電的發生,電熱元件結構盡量避免有的部位,而且電極間的間距不能太小;
       
        6、自動化程度高。真空電阻爐一般采用計算機、PLC及智能溫度控制器進行控制,以便滿足各種溫度控制工藝要求,真空電阻爐除溫度控制外,還有真空系統、冷卻系統、電氣控制系統等,狀態檢測點和控制點多達數十個,甚至上百個,這就需要電阻爐有較高的自動化程度。


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